作為第四屆長安汽車科技生態(tài)大會期間的又一重磅活動，10月21日舉行的長安汽車數(shù)智工廠揭幕與授牌儀式，無疑備受業(yè)界的關注。而與此同時，從該工廠正式下線的首臺阿維塔07，為這場儀式增添了一些歷史性的意義。

5G，AI，為制造賦能

當前汽車行業(yè)已進入新能源時代，同時也是產(chǎn)業(yè)升級的關鍵時刻，制造領域的數(shù)字化、智能化必然是大勢所趨。長安汽車數(shù)智工廠攜手華為、中國聯(lián)通深度合作和建設，基于統(tǒng)一的華為數(shù)字底座，集成云計算、大數(shù)據(jù)、AI、數(shù)字孿生和全域5G等尖端技術，是全球領先的智能制造“黑燈工廠”。對此，華為更是將其認證為首個“智慧工廠解決方案全球樣板點”。

對于5G技術的理解，不少人還停留在日常社交通訊的層面，事實上在制造領域，5G技術早已大范圍應用推廣。長安汽車數(shù)智工廠在業(yè)務目標、技術選型、實施路徑等方面，均由中國聯(lián)通和長安汽車一起制定，從業(yè)務、技術、管理、工程等多個維度進行架構(gòu)設計和架構(gòu)落地。此外，中國聯(lián)通還引入5G最新技術，局部場景更是布局了5.5G的規(guī)劃，甚至6G方面也做了相關的實驗，十分具有前瞻性。

長安汽車數(shù)智工廠更是深度實現(xiàn)C2M（用戶直連制造）整體解決方案，這在業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)。它具有超高柔性與自動化，產(chǎn)線、設備、產(chǎn)品均能做到高度定制化，并實現(xiàn)大規(guī)模、多種類、個性化的定制產(chǎn)品生產(chǎn)，從而達成“訂單為核心，以交期為主線”的目標，滿足消費者定制化的需求，為消費者與車廠搭建新的橋梁。

阿維塔07下線

阿維塔07的下線，自然也是長安汽車數(shù)智工廠值得載入史冊的事件。阿維塔07作為一款高端豪華的車型，對于品質(zhì)也有更高的要求，這正好也能考驗長安汽車數(shù)智工廠的工藝、品控的水準。早在9月26日，阿維塔07已正式上市，售價為21.99-28.99萬元，單日最高鎖單3508臺，上市17天大定定單達25386臺。

針對交付效率的問題，阿維塔提出了2項超期交付補貼的承諾。其一，因延遲交付而產(chǎn)生的通行成本，阿維塔07用戶在預計交付交期的基礎上，每延期一天補貼150元，至高不超過15000元。其二，因延遲交付而錯失的補貼，阿維塔07用戶在預計交期的基礎上，因為阿維塔原因?qū)е碌慕桓堆悠诙鵁o法申領2024年國家以舊換新和地方置換補貼，阿維塔全額補貼。

阿維塔的這2項承諾，無疑是給用戶派了定心丸，既展現(xiàn)出阿維塔的誠意，也為阿維塔07的產(chǎn)品交付進度提供一份保障，讓用戶能更快拿到新車。

阿維塔07在制造過程中采用了一體化壓鑄技術，在國內(nèi)首創(chuàng)的全自動柔性化一體壓鑄車間中，將原本163個零部件組成的車身構(gòu)件，合成為2個超級壓鑄件，從而極大提升生產(chǎn)效率，100秒即可完成。在追求效率的同時，阿維塔07對品質(zhì)的把控也相當重視。100%自動化的沖壓車間，讓車身曲線的尺寸精度達到0.1mm的水準。

另外，由85個焊接工位、471臺機器人協(xié)同工作的焊接車間，也達到國內(nèi)罕見的自動化程度，SPR、FDS等大量創(chuàng)新性新型鋁合金鉚接工藝的引進，配合AI智能眼與激光雷達掃描技術，大幅提高鋼鋁車身的連接強度，甚至高于原本母材強度，從而打造出阿維塔07堅固耐用的強悍車身。

汽車網(wǎng)評：長安汽車數(shù)智工廠的揭幕，彰顯了長安汽車在智能制造領域的領先地位，依托數(shù)智工廠的強大制造能力，為長安汽車的發(fā)展提供了強有力的支持，通過高品質(zhì)、高性能的智能電動汽車產(chǎn)品，進一步滿足消費者對智能出行的多樣化需求，從而進一步推動長安汽車的全方位發(fā)展。